Seuraavassa on johdatus kierteitykseen ja metalliseosvaluun.
(1) Nostoaika. Sulatusprosessin jatkuessa uuniin kerääntyy yhä enemmän sulaa rautaa. Uuniin kerääntyy suuri määrä sulaa rautaa, jolla on vahva johtavuus, mikä saa elektrodin kohoamaan ja vaikeuttaa sen käyttöä. Siksi sulatusprosessin normaalin kulun varmistamiseksi on välttämätöntä avata raudan tyhjennysreikä säännöllisin väliajoin ja poistaa uuniin kertynyt suuri määrä sulaa rautaa ajoissa. Lyhyet kosketusvälit ja pidemmät sisäänvetoajat helpottavat elektrodin asettamista. Pidemmät sisäänvetoajat aiheuttavat kuitenkin suurempia lämpöhäviöitä ja valuhäviöitä. Siksi sopiva poikkeamisaika tulisi määrittää uunin kapasiteetin ja lämpölaadun mukaan. Yleensä mitä pienempi piipitoisuus ferrosiissa on, sitä kauemmin sen tarttuminen kestää. Esimerkiksi sulatettaessa 75 % ferropiitä sähköuunissa, jonka teho on 10000-30000 kVA, 4-5 uunia tyhjennetään 8 tunnissa. Kun sulatetaan 75 % ferropiitä 180()~9000 kVA-A sähköuunissa, kuunnellaan 3~4 uunia 8 tunnissa.
(2) Valmistelut ennen kierteitystä. Ennen koputusta on valmisteltava kaikki työkalut uunisilmukan avaamiseen ja lukitsemiseen sekä tarkastettava kauhan vaatimustenmukaisuus. Valmistele pallot sementtilietettä varten. Sulkumateriaalit ovat pääasiassa koksijauhetta (elektrodipasta), vettä ja pieni määrä grafiittijauhetta sekoitettuna kartiomaisiksi lietepalloiksi, jotka voidaan liittää yhteen. Likapallot ovat sopivan kokoisia.
(3) Kierrereiän sulkeminen. Korkean lämpötilan sulan raudan huuhtoutumisen, hapettumisen ja ilman poistumisen seurauksena kierrereikä on erittäin helppo vahingoittaa. Käytäntö osoittaa, että kierrereiän käyttöikä määrää usein uunin rungon käyttöiän. Uunin rungon käyttöiän pidentämiseksi on välttämätöntä käyttää ja huoltaa kierrereikää oikein.
Kierteityksen yhteydessä tulee käyttää pyöreää terästä poistamaan jäännökset reiän läheltä, lyömään likapallot pois uunisilmukan ympäriltä, puhdistamaan pujotuskaukalo ja avaamaan sitten uunisilmukka pyöreällä teräksellä uunisilmukan keskilinjan yläpäästä. Jos uunisilmukka on vaikea avata, se voidaan avata polttimella. Jos silmää ei voi avata, se voidaan avata hapella. Uutta uunisilmukkaa avattaessa voidaan käyttää happea uunisilmukan avaamiseen. Käytettäessä pyöreää terästä tai poltinta uunisilmukan peukalointiin, on ehdottomasti kiellettyä peukaloida tai polttaa umpimähkäisesti, erityisesti peukaloida tai polttaa satunnaisesti uunisilmukan keskilinjan alapuolella, muuten se aiheuttaa reikiä uunin silmään, tuhoaa muodon. uunisilmukka, joka on pieni sisältä ja suuri ulkopuolella, mikä vaikeuttaa silmien tukkeutumista.
(4) Rautakierteitys ja kuonanpoisto. Raudan kierteitysprosessin aikana uunisilmukka laajenee automaattisesti sulan raudan eroosion vuoksi. Siksi, kun uunisilmä juuri avataan, varsinkin kun uusi uuni avataan, uunisilmää ei saa avata liikaa, muuten virtauspaine on liian suuri, kuonaa on vaikea poistaa ja rautakuhana voivat vaurioitua helposti. Jos sulan raudan lämpötila on liian korkea mehu ja virtauspaine liian korkea, tehoa tulee vähentää ja uunin silmää avata pienemmäksi. Yleensä, kun sula rauta peittää kauhan pohjan tai saavuttaa 1/3 kauhan pintaa, uunisilmukka laajenee vähitellen pyöreällä teräksellä.
Kun uunisilmukka on avattu, elektrodi tulee asentaa asteittain sulan raudan ulosvirtauksesta ja kuormasta riippuen. Poistoaukon elektrodin tulee pysyä mahdollisimman paikallaan harkkoraudanpoiston alkuvaiheessa, ja myöhemmässä vaiheessa se voidaan asentaa asteittain. Kun sula rauta valuu ulos, jos virtauspaine on liian suuri, se voidaan sulkea pyöreällä teräksellä, jossa on haravapää; Jos virtauspaine on liian alhainen, käytä pyöreää terästä uunin silmän lävistämiseen. Käytä suurille liesille kauhaa. Valurautaa naputtaessa on tarpeen lisätä jatkuvasti koksijauhetta lämmön ylläpitämiseksi, jotta pintasula ei jähmetty.
Kerrostuksen aikana kuonaa on poistettava enemmän. Kuonan määrä ferropi-uunissa voi olla 2-4 % lejeeringin painosta. Kun uuni on hyvässä kunnossa, sen paksuus on raudalla noin 300mm. Sen jälkeen kun vanhan uunin silmä on tukossa myöhäisessä vaiheessa, ulkosuun ylijäämä on noin 200 mm.
Silmän tiivistys eliminoi uunin vuorauksen ja kaivonpään katoamisen leikkauksen aikana. Lisäksi tulee kiinnittää huomiota virtauskanavan korjaukseen. Kauha, jossa sulaa rautaa säilytetään, on rakennettu savitiilistä ja päällystetty mudalla, johon on sekoitettu tulenkestävää savea ja koksijauhetta kuonanpoiston helpottamiseksi. Kauha on kuivattava kuumalla kuonalla ennen käyttöä.
(6) Metalliseosvalu. Sen jälkeen, kun sula rauta on hetkellisesti jähmettynyt kauhassa, pieni määrä sulan raudan kuonaa kaavitaan pois, lisätään grafiittisauva peittämään kuona ja sitten sula rauta kaadetaan mustarautaharkon muottiin. Pienille sähköuuneille tarkoitettuun kourun muotoiseen valurautamuottiin sula rauta kaadetaan yleensä suoraan. Ennen harkon kaatamista muotti tulee puhdistaa ja pitää kuivana. Jotta ferrosilikon ei tarttuisi harkkomuottiin, uunissa oleva rautaharkko tulee jäähdyttää vedellä uuttamisen jälkeen ja grafiittijauhetta tai kalkkimaitolietettä tulee levittää harkkomuottiin kuumana. Valmis ferrosilikon tulee sijoittaa tasaisesti sulan raudan virtauspään törmäyskohtaan.
Kaatamisen aikana on säädettävä sopiva lämpötila ja kaatonopeus. Valunopeuden tulee perustua sulan raudan roiskekiellon periaatteeseen. Vastaava valulämpötila on yleensä 100-200 astetta korkeampi kuin ferropiin sulamispiste. Näytteen tekemiseksi edustavaksi ja kauhan koostumuksen epätasaisuuksien poistamiseksi näytteenotto on suoritettava valun alku-, keski- ja loppuvaiheessa.
