Ferrosilitat: energiahuolto ja raaka-aineet

Virtalähde uunin edessä

Ferropiitä tuotetaan yleensä jatkuvasti valokaariuunissa. Muuntajan syöttämä virta tulee uuniin täytettynä varauksella elektrodin kautta. Koko sulatusprosessin ajan elektrodi työnnetään aina syvälle ja tasaisesti lataukseen paljastamatta kaaria. Sulatusprosessi perustuu kaaren lämmölle ja vastuslämmölle, joka syntyy, kun virta kulkee elektrodin ja varauksen läpi.

Työ on suoritettava tiukasti sähköuunin virransyöttöjärjestelmän mukaisesti. Elektrodi on nostettava kunnolla ylös ennen virran kytkemistä. Kolmivaiheisen ampeerimittarin tulee olla tasapainossa ja virran vaihtelu ei saa ylittää 25 %. Eritehoisissa sähköuuneissa normaalissa sulatuksessa käytettävä jännite ja virta ovat noin 84 V 1800 kV-A sähköuuneissa ja noin 96 V 3200 kV-A sähköuuneissa.

Sähkönkulutuksen tunnissa normaalin sulatuksen aikana tulee olla vähintään 5 % kuormituksesta.

Raaka-aineiden jakelu

Ferrosilon sulatusprosessin aikana uunissa syntyy suuri määrä kuumaa uunikaasua. Jotta kuuman uunikaasun energia voidaan hyödyntää täysimääräisesti, säilyttää raaka-aineen hyvä ilmanläpäisevyys, nopeuttaa uunissa tapahtuvaa kemiallista reaktiota, nostaa uunin lämpötilaa ja laajentaa "upokasta", materiaalin pinta on jaettava leveään ja litteään kartioon.

Raaka-aineen pinnan sopivan korkeuden hallinta, erityisesti suuren raaka-ainepinnan korkeuden hallinta ja leveän ja tasaisen kartion ylläpitäminen on ongelma, johon on kiinnitettävä huomiota käytön aikana. Jos raaka-aineen pinta on liian korkea, ei vain uunin raaka-aineessa oleva piidioksidi liuku helposti kartion pohjalle, vaan myös ympäröivän raaka-aineen ilmanläpäisevyys on huono, elektrodien sisäänvientisyvyys pienenee, korkean lämpötilan vyöhyke siirtyy ylöspäin, lämpöhäviö kasvaa jyrkästi, uunin pohjan lämpötila laskee, "upokas" pienenee, uunin poistotila pienenee huonontua. Kun materiaalin pinta on liian matala ja raaka-aineiden pinta uunin sydämessä on tasainen ja kovera, toisaalta uunin sydämessä olevaa erittäin keskittynyttä lämpöä ei voida täysin hyödyntää, ja suuri määrä lämpöä haihtuu ja hukkaan; toisaalta uunin pinta pienenee huomattavasti -korkean lämpötilan vuoksi, raaka-aineiden vastus heikkenee huomattavasti, elektrodin syöttösyvyys pienenee huomattavasti, "upokas" pienenee, uunin kunto heikkenee ja käyttöolosuhteet ovat huonot. Kuten edellä olevasta voidaan nähdä, liian korkea tai liian matala raaka-aineen pinta ei ole suotuisa sulamiselle. Siksi on tarpeen valvoa raaka-aineen asianmukaista pintakorkeutta. Yleensä materiaalipinnan korkeuden tulee olla lähellä uunin suuaukon yläreunaa ja kartion korkeuden tulee olla 200-300 mm.

Erän läpäisevyys

Panoksen - läpäisevyys on erittäin tärkeä tekijä, joka vaikuttaa uunin "upokkaan" kokoon. Kun uunin läpäisevyys on hyvä, se ei voi vain täysin hyödyntää korkean lämpötilan uunikaasun lämpöenergiaa latauksen esilämmittämiseen ja piin haihtumishäviön vähentämiseen, vaan myös auttaa vähentämään uunin lämpötilagradienttia, parantamaan virran jakautumista, varmistamaan elektrodin syvän ja vakaan työntämisen, mikä laajentaa "upokasta". Todellisuudessa ferropiin sulatusprosessissa on kuitenkin vaikea ylläpitää hyvää läpäisevyyttä uunissa alusta loppuun. Esimerkiksi kaukana elektrodista sijaitseva varaus on helposti läpäisevä.

Riittämättömän pelkistimen ilmiön poistamiseksi on tarpeen stabiloida elektrodi, leventää kartiota, puhkaista usein silmä ja lävistää uuni varovasti. Uunia poltettaessa tulisi lisätä tietty määrä koksia todellisen tilanteen mukaan ja lisätä koksin määrää erässä.

Pelkistysaineen liiallisen ilmiön eliminoimiseksi koksin määrää erässä tulisi vähentää ja uunin suuaukon toiminnan valvontaa vahvistaa. Jos pelkistysainetta on paljon liikaa, sopiva määrä piidioksidia voidaan lisätä elektrodin ympärille. Kun piikarbidia muodostuu uunissa, siihen voidaan lisätä rautaviilaa sen hajottamiseksi.

Pelkistysaineen yli- tai puute pienentää sähköuunin "upokkaan", heikentää uunin kuntoa, lisää sähköuunin sähkönkulutusta ja vähentää piin pelkistysnopeutta. Siksi on välttämätöntä ylläpitää sopivaa hiilipitoisuutta.