Metallurgisen luokan piikarbidi SiC briketti
Luotettavaa korkea{0}}piikarbidia teollisuusteräksen valmistukseen
Metallurgisen -luokan piikarbidi (SiC) -briketit on erityisesti suunniteltu optimoimaan teräksenvalmistus- ja valimotoimintoja. Toisin kuin rakeinen piikarbidi, briketit tarjoavat suuremman tiheyden, pienemmän pölyn muodostumisen ja helpomman käsittelyn. Niiden yhtenäinen koostumus varmistaa tasaisen suorituskyvyn korkeissa-lämpötiloissa metallurgisissa prosesseissa.
Nämä briketit ovat erityisen hyödyllisiä terästehtaille, valimoille ja metalliseosten tuottajille, jotka etsivät tehokkuutta, vakautta ja pienempiä materiaalihäviöitä suurissa{0}}toiminnoissa.

Tekniset tiedot
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| SiC-sisältö | 88% – 92% |
| Bulkkitiheys | 2,7 – 2,9 g/cm³ |
| Kosteus | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,3 % |
| Tuhkasisältö | Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1,5 % |
| Kiinteä hiili | suurempi tai yhtä suuri kuin 3 % |
| Brikettien vahvuus | Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 N |
Teolliset sovellukset
Sähkökaariuunien teräksen valmistus
Piikarbidibriketit liukenevat tehokkaasti sulaan teräkseen, mikä takaa tasaisen piipitoisuuden ja hapettumisen. Niiden tiivis rakenne vähentää pölyhävikkiä ruokinnan aikana, lisää tuottoa ja alentaa käyttökustannuksia.
Valimoraudan tuotanto
Harmaa- ja pallografiittivaluraudassa piikarbidibriketit parantavat grafiitin morfologiaa ja vähentävät oksidisulkeumia. Hallittu piin vapautuminen varmistaa paremman metallirakenteen ja vähemmän vikoja lopullisessa valussa.
Ferrometallien tuotanto
Tiheät{0}}briketit mahdollistavat seoksen koostumuksen tarkan hallinnan. Vähäinen pölyn muodostus vähentää kontaminaatioriskejä ja tukee tiukkojen teollisuusstandardien noudattamista.

Metallurginen mekanismi
Kun piikarbidibriketit lisätään sulaan metalliin, niistä vapautuu vähitellen piitä ja hiiltä. Pii toimii voimakkaana hapettumisenestoaineena, kun taas hiili auttaa pelkistysreaktioissa. Brikettimuoto varmistaa hitaan ja tasaisen liukenemisen vähentäen kuonan muodostumista ja minimoiden SiC-häviöitä rakeisiin muotoihin verrattuna.
Tämä tekee niistä erittäin tehokkaita tasaisen teräs- tai rautakemian ylläpitämisessä ja metallurgisen tehokkuuden parantamisessa.
Edut rakeiseen piikarbidiin verrattuna
| Ominaisuus | Briketti | Rakeinen SiC |
|---|---|---|
| Pölyhäviö | Erittäin matala | Korkea |
| Käsittely | Helppo | Keskikokoinen |
| Yhdenmukaisuus | Erinomainen | Muuttuva |
| Liukenemisnopeus | Hallittu | Nopea, epätasainen |
| Kustannustehokkuus | Korkeampi{0}}pitkä aikaväli | Alempi edessä |
Suositeltu käyttö
SiC-brikettejä lisätään yleensä jalostus- tai hapettumisvaiheessa riippuen uunityypistä ja tuotantotavoitteista. Tyypillinen annostus vaihtelee välillä 0,4–1,0 % kokonaislatauksesta. Niiden suuri tiheys takaa minimaalisen erottelun ja tasaisen jakautumisen sulassa kylvyssä.
Saatavilla koot ja muodot
| Koko | Sovellus |
|---|---|
| 20-40 mm | Normaalit teräksenvalmistus- ja valimoprosessit |
| 40-60 mm | Pitkäkestoinen-sulatus ja syvä tunkeutuminen |
| 60-100 mm | Korkean lämpötilan{0}}metalliseosten tuotanto |
| Mukautettu | Räätälöidyt ratkaisut uunin erityistarpeisiin |
Edut ostajille
ZhenAnin SiC-briketit tarjoavat useita etuja:
Minimoitu materiaalihävikki ja pölysaaste
Stabiili kemiallinen koostumus erissä
Parempi uunin tehokkuus ja prosessin ohjaus
Pienemmät työ- ja käsittelyvaatimukset
Kustannustehokas-ratkaisu suuriin-metallurgisiin operaatioihin
Pakkaus & Logistiikka
Briketit toimitetaan raskaissa{0}}teollisissa pusseissa tai bulkkikonteissa, jotka soveltuvat turvalliseen kuljetukseen ja varastointiin. Saatavilla on joustavia toimitusvaihtoehtoja suurien-volyymien ja kansainvälisten logistiikkavaatimusten täyttämiseksi.
Pyydä räätälöity ratkaisu jo tänään
👉 Hanki aräätälöity suositus metallurgisille piikarbidibriketeille
📧 Sähköposti:sales@zanewmetal.com
📱 WhatsApp: +8615518824805
Kolmannen osapuolen{0}}tarkastus saatavilla
FAQ
1. Mikä on piikarbidibrikettien tärkein etu rakeiseen piikarbidiin verrattuna?
Ne tarjoavat suuremman tiheyden, pienemmän pölyhäviön ja tasaisemman liukenemisen sulaan metalliin.
2. Mitkä teollisuudenalat voivat hyötyä eniten piikarbidibriketeistä?
Teräksen valmistus, rautavalimot ja rautaseosten tuottajat.
3. Minkä kokoisia brikettejä on saatavilla?
Vakiokoot vaihtelevat välillä 20–100 mm, saatavana myös mukautettuja kokoja.
4. Miten briketit tulee annostella teräksen valmistuksessa?
Tyypillisesti 0,4–1,0 % kokonaismetallipanoksesta riippuen uunin tyypistä ja tavoitepiipitoisuudesta.
5. Vähentävätkö briketit uunin saastumista?
Kyllä, suuri{0}}tiheys ja vähäinen pölyn muodostuminen minimoivat kontaminaatioriskit.
6. Voiko ZhenAn mukauttaa teknisiä tietoja?
Kyllä, tarjoamme asiakkaan tarpeisiin räätälöityjä brikettikoot, piikarbidipitoisuutta ja pakkauksia.
Suositut Tagit: metallurgisen luokan piikarbidi sic briketti, Kiina metallurgisen luokan piikarbidi sic brikettien valmistajat, toimittajat

