Ferropii - on keskeinen ferroseosmateriaali, jolla on laaja valikoima sovelluksia monilla teollisuudenaloilla, pääasiassa metallurgiassa, valimossa ja ei-rautametallien tuotannossa.
1. Terästeollisuus
(1) Hapenpoistoaine
Toimintamekanismi:
Pii yhdistyy sulassa teräksessä olevan hapen (O₂) kanssa muodostaen piidioksidia (SiO2), joka muodostaa kuonaa, joka kelluu pinnalle puhdistaen siten sulan teräksen ja ehkäiseen vikoja, kuten huokosia ja sulkeumia.
Edut:
Hapettumisen tehokkuus on korkeampi kuin alumiinilla, kustannukset ovat alhaisemmat ja sitä käytetään laajalti puolikarkaistujen ja täysin karkaistujen terästen valmistuksessa.
Käytetyn materiaalin määrä: Suunnilleen3-5 kgferrosilicon kulutettu terästonnia kohden (säädettävä terästyypin mukaan).
(2) Lisäaine seosteille
Tarkoitus:
Parantaa teräksen (esim. piiteräs, jousiteräs, ruostumaton teräs) lujuutta, kovuutta ja korroosionkestävyyttä.
Teräksen sähkömagneettisten ominaisuuksien parantaminen (esim. sähköteräs, jonka piipitoisuus on peräisin3-5 %).
Tyypillisiä terästyyppejä:
Piiteräs (sähköteräs): Käytetään muuntajissa ja moottorisydämissä, piipitoisuus vaihtelee2-5 %.
Jousiteräs (esim. 60Si2Mn): Pii parantaa elastisuutta ja väsymislujuutta.
(3) Piipitoinen lisäaine
käytetään valvomaan sulan teräksen lopullista piipitoisuutta sen varmistamiseksi, että kemiallinen koostumus vastaa standardeja.
2. Valimoteollisuus
(1) Inokulaattori
Tehtävä:
Lisätty ennen valuraudan (kuten harmaavalurauta ja pallografiittivalurauta) kaatamista edistämään grafiitin saostumista ja rakeiden jalostumista.
Se parantaa valuraudan mekaanisia ominaisuuksia (kuten vetolujuutta ja sitkeyttä).
Annostus:Yleensä0,2 - 0,8 %sulan valuraudan painosta.
(2) pallografiittiraudan tuotanto
Ferrosilikonia käytetään yhdessä magnesiumin (Mg) kanssa stabiloimaan konkretisointireaktiota ja antamaan grafiitille pallomainen rakenne.
Lajikkeen valinta: Ferrosilikonia, jossa on alhainen alumiinipitoisuus (esimerkiksi FeSi75-Al Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,5 %), tarvitaan, jotta se ei häiritse konkretisointivaikutusta.
3. Magnesiumin tuotanto (Pidgeon-prosessi)
Pelkistävän aineen rooli:
Korkean lämpötilan tyhjiöuunissa ferrosilicon (yleensäFeSi75) reagoi kalsinoidun dolomiitin (MgO-CaO) kanssa magnesiummetallin vähentämiseksi:
2MgO+Si→2Mg↑+SiO2
Vaatimukset ferrosilikonille: korkea piipitoisuus (suurempi tai yhtä suuri kuin 75 %), alhainen alumiinipitoisuus (pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 %), alhainen kalsiumpitoisuus (pienempi tai yhtä suuri kuin 1 %) talteenoton tehokkuuden parantamiseksi.
Taloudellinen tehokkuus: Jokainen tuotettu magnesiummetallitonni vaatii kulutuksen noin1,1-1,2 tonnia ferropiitä, mikä vastaa30-40 %magnesiumin tuotannon kustannukset.
4. Muiden ferroseosten tuotanto
raaka-ainepohja: Ferropiitä käytetään välilejeeringinä kalsium-piiseosten (Ca-Si), pii-mangaanilejeerinkien (Si-Mn) jne. valmistukseen.
Esimerkiksi
Kalsium{0}}piiseos: Valmistettu saattamalla ferropiin ja kalkin reagoimaan sähköuunissa. Käytetään sulan teräksen syvä- ja rikinpoistoon.
5. Hitsaustankojen valmistus
tarkoitus:
Hitsaustangon pinnoituskomponenttina se parantaa hitsisulan juoksevuutta ja lisää hitsimetallin hapettumiskestävyyttä ja lujuutta.
Merkkivalikoima: FeSi45taiFeSi65yleensä käytetty, pieni hiukkaskoko (0,1-1 mm).