Ferropiitä ja sen piiseoksia sulatettaessa käytetään upotettua kaaritoimintaa. Elektrodit työnnetään vastaavasti sulatustuotteiden muodostamaan "upokkaan", jossa suurin osa energiasta vapautuu.
Sulatusprosessi uunissa tapahtuu ensisijaisesti "upokkaassa" elektrodin vieressä. Upokkaan yläosassa on kylmän materiaalin muodostama upokkaan kansi. "Upokkaan" seinä ja "upokkaan" kansi sulavat jatkuvasti, ja varauksen painovoiman vaikutuksesta ne korvataan ylhäältä uudella materiaalilla. Siksi "upokasta" ei voida pitää jähmettyneenä säiliönä elektrodin alla, vaan korkean lämpötilan reaktioalueena, joka muodostuu nopeasti elektrodin pohjalle. Uunin korkeissa lämpötiloissa kolmen "upokkaan" pohjat yhdistetään yhdeksi kokonaisuudeksi muodostaen yhden panoksen "upokkaan". Tämän "upokkaan" alaosa on kaasuontelo. Elektrodin ja sulatteen (upokkaan pohjan) välinen etäisyys on noin 300 mm.
Kun uuni pyörii, elektrodi vaikuttaa varaukseen kuten auraus, kaksinkertaistaen reaktioalueen, uunin poisto on tasaista, pelkistimen ylimäärää voidaan vähentää ja voidaan käyttää heikkolaatuista pelkistysainetta. Koska elektrodit työnnetään syvälle ja uunin pohja on hyvin lämmitetty, kuona purkautuu tasaisesti ja karbidit tuhoutuvat perusteellisesti, mikä auttaa parantamaan uunin kuntoa ja pidentämään sen vuorauksen käyttöikää.